粉煤灰對新拌灌漿料性能的影響

粉煤灰對新拌灌漿料的影響主要表現在需水量和工作性。例如，工作性不變且凝膠材料用量相同，與只含硅酸鹽水泥的灌漿料相比，摻粉煤灰可使灌漿料的用水量減少5%~15%；水灰比越大，用水量減幅越大。

含粉煤灰的灌漿料、北京灌漿料、高強灌漿料拌合物黏聚性好，還能減少泌水。這種拌合物適用于配制泵送灌漿料或滑模灌漿料；粉煤灰灌漿料的表面處理也更容易。

粉煤灰對新拌灌漿料性能的影響與其顆粒形貌相關(guān)。大部分粉煤灰都是球形實(shí)體顆粒，但也有一些大顆粒屬于中空球形（也即玻璃漂珠）或不規則空心顆粒。

粉煤灰對灌漿料、北京灌漿料、高強灌漿料的減水效應主要是由球形形貌所致，也稱(chēng)為“滾珠”效應。但也還存在其他作用機理，甚至可能還是主導因素。特別是由于電荷作用，較細的粉煤灰顆粒還會(huì )被吸附在水泥顆粒表面，如果有足夠的粉煤灰顆粒包裹水泥顆粒表面，則水泥顆粒變?yōu)榻庑鯛顟B(tài)，在保持工作性一定的條件下可以降低用水量，如果粉煤灰用量超過(guò)包裹水泥表面所需的量，則不能進(jìn)一步降低用水量。事實(shí)上，只有在20%摻量范圍內，隨著(zhù)粉煤灰用量的增加，用水量才會(huì )減少。使用高效減水劑時(shí)，粉煤灰的這種作用就不存在了，因此，粉煤灰的減水效應（與高效減水劑類(lèi)似），很有可能是通過(guò)粉煤灰顆粒分散并吸附至水泥顆粒表面來(lái)實(shí)現。

粉煤灰含碳量較高對灌漿料、北京灌漿料、高強灌漿料工作性有不利影響。含碳量的變化也會(huì )導致引起緩凝，一般緩凝1h左右。

拌合物中摻入粉煤灰也會(huì )引起緩凝，一般緩凝1h左右，可能是由于粉煤灰顆粒表面釋放出SO42離子引起的。在炎熱氣候條件下制備灌漿料時(shí)，緩凝效應是有利的；否則，就需要摻入速凝劑。如果僅延緩初凝時(shí)間，則不會(huì )影響灌漿料凝結與最終硬化的間隔時(shí)間。

粉煤灰混凝土

粉煤灰在灌漿料中的影響及粉煤灰灌漿料的相關(guān)性能；對粉煤灰自身特性的進(jìn)一步探討及其對灌漿料、山東灌漿料、青島灌漿料性能的影響也包括在內。

然而，不能過(guò)分夸大粉煤灰的重要性；粉煤灰已不再是水泥的廉價(jià)替代品，也不是拌合物的補充劑或外加劑。粉煤灰對灌漿料、北京灌漿料、高強灌漿料性能產(chǎn)生了諸多有利影響。因此，深入了解粉煤灰的作用及其影響十分重要。